斗提機(jī)積料的原因及處理辦法
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在運(yùn)行過程中，若機(jī)座中物料過多，則斗式提升機(jī)料斗挖料阻力過大，長時(shí)間不注意會(huì)導(dǎo)致料斗磨損嚴(yán)重，甚至?xí)霈F(xiàn)膠帶打滑或整機(jī)停止運(yùn)行，可能是以下原因造成的：
1.物料的磨啄性過大。物料的磨啄性過大，容易造成料斗損耗嚴(yán)重，料斗不容易挖取物料，同時(shí)也會(huì)造成鏈條或者皮帶損耗嚴(yán)重，也容易造成斗式提升機(jī)積料。解決辦法：可以更換鏈條用板鏈做牽引件，普通的皮帶換成鋼絲繩芯膠帶，這樣具有更高的耐磨、耐損耗特性。
2.停機(jī)時(shí)逆止器沒有防止倒轉(zhuǎn)，導(dǎo)致物料重新倒入機(jī)體底座，使底座物料過多，也容易發(fā)生堵塞現(xiàn)象。解決辦法是調(diào)整逆止器，防止倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象發(fā)生。由于長時(shí)間損耗，皮帶摩擦力不夠，出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。提升量隨之減少，在同樣投料量的情況下，物料提升量小于投料量，也會(huì)使斗式提升機(jī)基座堵料。
3.料斗設(shè)計(jì)不合理。由于物料的不同，料斗需要不同的設(shè)計(jì)，對(duì)于易拋出的物料可以使用深斗，提升量就可以增大，物料也不會(huì)粘在料斗壁上，不會(huì)形成物料回流。對(duì)于難拋出的物料要使用淺斗，方便物料拋出。解決辦法：根據(jù)物料的不同，換用合適的料斗，防止物料回流導(dǎo)致斗式提升機(jī)底部積料。
4、進(jìn)料不均勻，有時(shí)多有時(shí)少。進(jìn)料過多，進(jìn)料量大于提升量，以致機(jī)座中物料剩余并積累，使底座內(nèi)物料逐漸升高。由于料斗的容量是固定的，每次只能挖取一定量的物料，堆積的物料使料斗的運(yùn)行阻力逐漸加大，達(dá)到一定程度，膠帶出現(xiàn)打滑，還會(huì)造成停機(jī)或電動(dòng)機(jī)燒毀。長期不注意，那么料斗就會(huì)磨損嚴(yán)重，或者在運(yùn)行過程中料斗和皮帶/板鏈/環(huán)鏈連接處損壞，導(dǎo)致料斗掉落。處理辦法：嚴(yán)格控制進(jìn)料量，操作時(shí)要空載開車，逐漸打開進(jìn)料閘門。由機(jī)座的正面視孔（觀察窗口）觀察物料上升狀況。當(dāng)物料的堆積面水平線達(dá)到料斗挖取的底面時(shí)合適，保持這樣的進(jìn)料量即可解決問題。
